Çözüldü Ender 3 V2 tabla ortasında filament gelmiyor ve düzgün basılmıyor

Bu konu çözüldü olarak işaretlenmiştir. Çözülmediğini düşünüyorsanız konuyu rapor edebilirsiniz.

siyahintonu

Femtopat
Katılım
5 Nisan 2025
Mesajlar
20
Daha fazla  
Cinsiyet
Erkek
Arkadaşlar merhaba 2 hafta önce ikinci el ender 3 V2 aldım daha acemiyim tabla ayarı sorunu var sol alt köşede çok güzel basiyor ancak ortada maalesef ya filament gelmiyor ya da düzgün basmıyor. Katman arası boşluk oluyor.
 
Çözüm
Evet extruderdan dolayı filament gitmiyor fakat sadece kırıktan dolayı değil attığım görselde bir parça daha olması lazım filamenti ittirebilmesi için.

Yenisi alınması gerek stok olandan almayın çift dişli alüminyum extruder alın daha iyi.


Hocam bir de hotendi içini temizleyelim dedim böyle çıktı dediğiniz linktende alacağım.
 

Dosya Ekleri

  • 17443968782965667357175458672602.jpg
    17443968782965667357175458672602.jpg
    165,9 KB · Görüntüleme: 29
Hocam bir de hotendi içini temizleyelim dedim böyle çıktı dediğiniz linktende alacağım.

Büyük ihtimal bundan dolayı nozzle tıkanıp ittirmete çalışmış filamenti ve extruderda stres oluşup kırılmış.

Tüm hotendi sökün PTFE borusunu çıkarın nozzle çıkarın hotend ısıtıp içine birkaç kere PTFE borusunu sokup çekin içinde filament erimişse temizlensin penseyle nozzle tutun çakmakla ısıtın daha sonra içine filamenti ittirin hafif soğuduğunda geri çekin nozzle temizlensin daha sonra nozzle sıkın ve 1 tur gevşetin pnömatik konnektörü soğutucu bloğa tam sıkın ve yarım tur gevşetin sonra PTFE borusunun ucunu dümdüz kesin daha sonra hotende sokun boruyu iyicine bastırın nozzlea otursun ve nozzle ısıtın 250 dereceye daha sonra tekrar boruyu ittirip nozzle sıkın ve pnömatik konnektörüde sıkın tüm hotendi böylece temizlemiş olursunuz.

Tıkanma sebepleri ise tabla seviyelemesinden, e-step, akış veya slicer ayarlarından olabilir.
 
Son düzenleme:
E3 V2 mandal kırılma ve çatlaması bilinen bir sorun, Thingiverse vb. yerlerde mandal STLsi mevcut.

Bu makinelerin nozzleları ucuz olduğu için çok fazla uğraşmadan yenisini takman daha iyi olur zaten çok uğraşıyorsan temizlemek için kullandığın iğne nozülün pirinç malzemesinden daha sert olduğu için deforme eder.

Pnömatik konnektörlerin içindeki metal tırnaklar kolaylıkla kırıldığı için boru baskı sırasında ileri geri oynar bu sebeple nozül ile temas halindeki boru ile nozül arasında boşluk olunca araya filament dolar. Bunun için de çözüm var, Chep hotend fix diye aratabilirsin. Ben zamanında Capricorn kullanmıştım ama mevcut fiyatı yüksek olduğu için normal PTFE boru kullanıp belli periyotlarla değiştirebilirsin. Borunun diğer ucundaki konnektörün de sağlıklı çalışması gerekli ayarlarının doğru olması için. Bunlar olmadan yapacağın e-step ayarının bir anlamı yok, hatalı olur. Konnektörler için de çözümler mevcut Thingiverse vb. yerlerde.

Baskı kafasındaki için sanırım benim kullandığım bu idi.
Extruder için olan için bu videodaki yaklaşımla çözüm geliştirmiştim:
Bu içeriği görüntülemek için üçüncü taraf çerezlerini yerleştirmek için izninize ihtiyacımız olacak.
Daha detaylı bilgi için, çerezler sayfamıza bakınız.


e3b2.jpg


Pnömatik konnektör yerine aynı dişli çapında bisiklet fren ayar somunu takıp ucunu görseldeki gibi genişletip(videoya bakarsın) karşısına pul koymuştum. Elinde barrel varsa sanırım onunla da olabilir.

Sorun yaşadığında forumda yıllar öncesinin konularını araştırırsan çoğu için çözüm bulabilirsin.
 
Büyük ihtimal bundan dolayı nozzle tıkanıp ittirmete çalışmış filamenti ve extruderda stres oluşup kırılmış.

Tüm hotendi sökün PTFE borusunu çıkarın nozzle çıkarın hotend ısıtıp içine birkaç kere PTFE borusunu sokup çekin içinde filament erimişse temizlensin penseyle nozzle tutun çakmakla ısıtın daha sonra içine filamenti ittirin hafif soğuduğunda geri çekin nozzle temizlensin daha sonra nozzle sıkın ve 1 tur gevşetin pnömatik konnektörü soğutucu bloğa tam sıkın ve yarım tur gevşetin sonra PTFE borusunun ucunu dümdüz kesin daha sonra hotende sokun boruyu iyicine bastırın nozzlea otursun ve nozzle ısıtın 250 dereceye daha sonra tekrar boruyu ittirip nozzle sıkın ve pnömatik konnektörüde sıkın tüm hotendi böylece temizlemiş olursunuz.

Tıkanma sebepleri ise tabla seviyelemesinden, e-step, akış veya slicer ayarlarından olabilir.
Hmm anladım hocam hocam ben en fazla 220 dereceye getirebiliyor um 230 a çekmek istediğim zaman cihaz uyarı veriyor nedeni ne sizce
 
Normal bir durum değil, hatanın tanımını aratırsan sebebini öğrenebilirsin, makinenin çok fazla kullanıcısı olduğu için bilinmeyen sorunu kalmamıştır. Sökerken ısıtıcı kartuş veya termistör zarar görmüş olabilir, vidası gevşemiş ya da çok sıkılmış olabilir, dediğim gibi hata tanımıyla arama yapman en doğrusu.
 
Büyük ihtimal bundan dolayı nozzle tıkanıp ittirmete çalışmış filamenti ve extruderda stres oluşup kırılmış.

Tüm hotendi sökün PTFE borusunu çıkarın nozzle çıkarın hotend ısıtıp içine birkaç kere PTFE borusunu sokup çekin içinde filament erimişse temizlensin penseyle nozzle tutun çakmakla ısıtın daha sonra içine filamenti ittirin hafif soğuduğunda geri çekin nozzle temizlensin daha sonra nozzle sıkın ve 1 tur gevşetin pnömatik konnektörü soğutucu bloğa tam sıkın ve yarım tur gevşetin sonra PTFE borusunun ucunu dümdüz kesin daha sonra hotende sokun boruyu iyicine bastırın nozzlea otursun ve nozzle ısıtın 250 dereceye daha sonra tekrar boruyu ittirip nozzle sıkın ve pnömatik konnektörüde sıkın tüm hotendi böylece temizlemiş olursunuz.

Tıkanma sebepleri ise tabla seviyelemesinden, e-step, akış veya slicer ayarlarından olabilir.
Hocam dediğiniz gibi yaptım hotend başlığını açtım cihazımı 220 dereceye getirebildim

*Not cihazım 230 dereceye almak istediğimde uyarı verdi hotend koruma kılıfım yok ve stock fan

Ondan sonro cihazım ısındıktan sonra nozulumu söktüm ve PTFE boruyu içine 2 3 kere sokup çıkardım içinden yanmış filament vardı temizledim borunun ucuna baktığımda ucu tamamen tıkanmış 90 derece açı ile borunun tıkanan yerini kesip nozulumu takıp tam sıkıp yarım tur gevşettim ve boruyu sokabildiğim kadar sokup boruyu sıkıca tutup nozulu iyice sıkıştırdım ve tam birleşmiş oldular kontrol ettiğimde filament düz bir şekilde akıyor ancak cihazım 220 derece üzerine çıkamıyor hotendi deiştiricem büyük ihtimalle

Normal bir durum değil, hatanın tanımını aratırsan sebebini öğrenebilirsin, makinenin çok fazla kullanıcısı olduğu için bilinmeyen sorunu kalmamıştır. Sökerken ısıtıcı kartuş veya termistör zarar görmüş olabilir, vidası gevşemiş ya da çok sıkılmış olabilir, dediğim gibi hata tanımıyla arama yapman en doğrusu.
Hocam yabancı forumlarda ısıyı dengeleyemediğinden dolayı yazıyor ve slikon kılıf takmak Lazımmış bende yok ve fanım 24v stock fan herhalde büyük ihitimalle direk hotend seti alıp değiştiririm hocam
 
Son düzenleme:
Hotend için silikon çorap denen kılıfı kullanman gerek, söylendiği gibi hata ondan kaynaklı da olabilir.

Ben olsam makineye fazla masraf yapmazdım, yarın satacak olsan masrafını karşılar bir değerde satamazsın.
Anladım hocam peki nerden bulabilirim bu slikon kılıfı hicam

E3 V2 mandal kırılma ve çatlaması bilinen bir sorun, Thingiverse vb. yerlerde mandal STLsi mevcut.

Bu makinelerin nozzleları ucuz olduğu için çok fazla uğraşmadan yenisini takman daha iyi olur zaten çok uğraşıyorsan temizlemek için kullandığın iğne nozülün pirinç malzemesinden daha sert olduğu için deforme eder.

Pnömatik konnektörlerin içindeki metal tırnaklar kolaylıkla kırıldığı için boru baskı sırasında ileri geri oynar bu sebeple nozül ile temas halindeki boru ile nozül arasında boşluk olunca araya filament dolar. Bunun için de çözüm var, Chep hotend fix diye aratabilirsin. Ben zamanında Capricorn kullanmıştım ama mevcut fiyatı yüksek olduğu için normal PTFE boru kullanıp belli periyotlarla değiştirebilirsin. Borunun diğer ucundaki konnektörün de sağlıklı çalışması gerekli ayarlarının doğru olması için. Bunlar olmadan yapacağın e-step ayarının bir anlamı yok, hatalı olur. Konnektörler için de çözümler mevcut Thingiverse vb. yerlerde.

Baskı kafasındaki için sanırım benim kullandığım bu idi.
Extruder için olan için bu videodaki yaklaşımla çözüm geliştirmiştim:
Bu içeriği görüntülemek için üçüncü taraf çerezlerini yerleştirmek için izninize ihtiyacımız olacak.
Daha detaylı bilgi için, çerezler sayfamıza bakınız.


Eki Görüntüle 2467827

Pnömatik konnektör yerine aynı dişli çapında bisiklet fren ayar somunu takıp ucunu görseldeki gibi genişletip(videoya bakarsın) karşısına pul koymuştum. Elinde barrel varsa sanırım onunla da olabilir.

Sorun yaşadığında forumda yıllar öncesinin konularını araştırırsan çoğu için çözüm bulabilirsin.

Evet hocam zaten boru yerinden çıkıyor somun içindeki tırnaklar kırılmış yeni metal extruder seti sipariş ettim içinde yeni somunda var onu bekliyorum
 

Technopat Haberler

Yeni konular

Geri
Yukarı