205/215 için heat towerda ikisi de aynı kalite gözüküyorsa ayrıca bir de baskı testi yapmana gerek yok, sıcaklık düşükken köprüleme daha iyi, sarkmalar daha az olacağı için görsel kalite olarak düşük olan kazanır. Özellikle tablaya yakın alt katmanlarda köprüleme ve overhang bölgesi varsa tabla sıcaklığının yüksek olması oradaki görsel kaliteyi ve başarıyı düşürür, bilhassa köprüleme, sıcaklığı hiç sevmez, düşük sıcaklığa göre daha fazla sarkma yapar.
Tabla sıcaklığını 60'a çekemiyor musun BL touch sonrası?
Plastik
soğurken bir miktar çekme yapar, ABS de daha ağır olsa da PLA'da da oluyor yani yaşadığın sorun normal. Hem en hem de boydan çekme kuvveti olduğu için köşeler ikisinin birleşimine maruz kalıyor ve sorun oradan patlak veriyor.
Tipik olarak köşelerden kalkma olduğu için ve tablada baskıyı sen pozisyonladığın için köşelerin geleceği yere Pritt sürmek
belki işe yarar, ABS'de yapışmaya yarıyor.
Köşeleri 90 derece köşeli yapmak yerine filletli yani yumuşak hatlı yapman bir miktar yükü azaltır. Raft yerine brim de alternatif ya da çizimi yaparken sen kendi brimini parçaya entegre edip sonra kırarsın.
Parça yüzey alanı (tablaya oturan kısım) büyük ise basılan plastik soğumaya zaman bulacağı için fan kapatma işini çok daha yüksek katmanlara kadar da yapabilirsin. Nozül siyah noktadan sırasıyla 1-2-3-4 köşelerini gezene kadar köşeler pasif soğuma ile yeteri kadar soğuyabilir. Ya da ilk katmanlarda sıfır fan, sonra %x fan hızı değerlerini deneyebilirsin. x deneme yanılma değeri, parçaya bağlı.
ABS'de soğutma fanı komple kapatılıyor ve normalde kapalı haznede basılıyor ama kapalı alan oluşturmadan ooze shield da kullanılabiliyor parçaya göre, ben o şekilde bastım hep. Olur mu bilmiyorum ama fikir olarak belki x bir katmana kadar ooze shield da kullanabilirsin, soğuma çok hızlı olup kalkma yapmasın diye, ayrı proses tanımlaman gerek.
Ooze shield ne? Parça çevresine basılan ince bir katman, battaniye gibi, detayını Google'da araştırırsın. Görseldeki mor kısım ooze shield.