Ender 3 V2 dolgular birbirine yapışmamaya başladı

RichiNixon

Hectopat
Katılım
5 Şubat 2020
Mesajlar
148
Daha fazla  
Cinsiyet
Erkek
Meslek
Öğrenci
Geçen haftaya kadar sorun yoktu yazıcıda. Bugün yazıcı ile bir şey basarken ilk katman ve 2.katmanı çok güzel pürüzsüz basıyor. Fakat yğkseldikçe dolgular birbirine yapışmamaya deliklerin oldupu kısımları bozmaya başluyor nedenini çözemedim. Pla filament kullanıyorum 200 derece nozzle 60derece tabla sıcaklığı ile basıyorum. Extruder e step ayarında da sıkıntı olduğunu düşünmüyorumçünkü yan tarafları çok güzel basıyor.İlk resimdeki parçalar basılırken sağdaki gibi ilk katmanı o şekilde basıldı fakat üst katmanlarda ikisi de soldaki gibi oldu anlam veremediğim bir şekilde.Belki sıcaklıktandır diye düşünüp tune kısmından 205 derece yaptım nozzle sıcaklığı kısmını fakat üst kısımlar böyle devam etti.
IMG_20230219_104314.jpg
IMG_20230219_102848.jpg
IMG_20230219_102500.jpg
IMG_20230219_111509.jpg
IMG_20230219_111459.jpg
IMG_20230219_111442.jpg
 
Son düzenleme:
Kullandığın her makara için heat tower basarak makinen için en uygun basma sıcaklıklarını saptaman gerek. E-step ayarlarına her ne kadar güvensen de tahmin yerine emin olmak durumundasın.Yaşadığın sorun under extrusion sorunu da olabilir, çünkü dış duvarlarda da boşluklar görülmekte. Nozülde kısmi tıkanma da aynı durumu oluşturabilir. Son fotoğraf bitmiş baskı mı, yarım mı kaldı?

Alt kısmın yapışma sebebi elephant foot yani fil ayağı diye adlandırılan sebepten, tablaya yakın kısım en sıcak bölge old. için oranın soğuması biraz daha yavaş olur, üst katmanlar geldikçe alt kısmı ezer, yani bir nevi hamur açma durumu gibi yayıldıklarından onlar iyi üstler kötü.

Slicerda ön izleme yaparsan belki yaşadığın sorunu orada da görebilirsin, o durumda ayarları da incelersin.


ue.JPG
 
Şu an heat Tower basıyorum. Bitince görseli ekleyeceğim. Makinayı aldığımda e step ayarı stock olarak 93'tü. Basit bir matematik hesabıyla filamenti 100mm akıtıp işaretlediğim noktanın extrudere ne kadar mesafesi kaldığını ölçüp ona göre e strp sysrı girmiştim hatta 100mm gitmesi gerekirken 85 civarı gitmişti. Bende e step ayarını (93x100)/85'ten yaklaşık 109.5 girmiştim fakat sorun devam etmişti. Fakat aklıma bir şey takıldı 0.4 nozzle kullanırken kafanın tablaya 0.2 uzaklıkta olması mı gerekiyor yoksa daha düşük mü?
IMG_20230219_132913.jpg
IMG_20230219_125333.jpg

Heat tower için son durum böyle.Toweri basarken iki kule arasına ip çekiyor o ipe dolgu atarken çizgiler arası boşluk oluyor bunun olması normal mi ? Alt kısımda tabaka olmadığından havada dolgu yaptığından bana normalmiş gibi geliyor fakat tam emin değilim
IMG_20230219_143424.jpg
IMG_20230219_143358.jpg
IMG_20230219_143345.jpg
IMG_20230219_143918.jpg
şurada dolgu arasında küçük boşluklar gözüküyor farkediliyor biraz.
 
Son düzenleme:
Hesaplama kısmı doğru yalnız sorun devam etti kısmını açar mısın?
Ender 3 V2'yi stock firmware ile kullanıyorsan yaptığın ayarı SD karta kaydeder, sonrasında kartı sildiysen ya da başka kart kullanıyorsan verdiğin yeni değer gene ilk değere dönmüştür.

Ek olarak, e-step ayarını ilk olarak extruder kısmındaki boruyu sökerek yaparsın ama sonrasında yeni değeri girip boruyu takıp nozüle basıp gene extruder kısmından ölçüm alarak tekrar bir hesap yapıp yeniden değeri revize etmen gerekir.
 
Hesaplama kısmı doğru yalnız sorun devam etti kısmını açar mısın?
Ender 3 V2'yi stock firmware ile kullanıyorsan yaptığın ayarı SD karta kaydeder, sonrasında kartı sildiysen ya da başka kart kullanıyorsan verdiğin yeni değer gene ilk değere dönmüştür.

Ek olarak, e-step ayarını ilk olarak extruder kısmındaki boruyu sökerek yaparsın ama sonrasında yeni değeri girip boruyu takıp nozüle basıp gene extruder kısmından ölçüm alarak tekrar bir hesap yapıp yeniden değeri revize etmen gerekir.
Yani şöyle söyleyeyim e step ayarımı değiştirdikten sonra köşeler biraz ana yapıdan dışarı doğru taşmaya başladı. E step ayarını direk boru takılı olarak yapmıştım. Filamenti 10 cm akıtarak.
 
Son düzenleme:
Bu içeriği görüntülemek için üçüncü taraf çerezlerini yerleştirmek için izninize ihtiyacımız olacak.
Daha detaylı bilgi için, çerezler sayfamıza bakınız.


Videodaki gibi 2 adımda yapman daha iyi olur, 2'den de fazla yapabilirsin, ben sıfırlayana kadar yapmıştım.
 
Bu içeriği görüntülemek için üçüncü taraf çerezlerini yerleştirmek için izninize ihtiyacımız olacak.
Daha detaylı bilgi için, çerezler sayfamıza bakınız.


Videodaki gibi 2 adımda yapman daha iyi olur, 2'den de fazla yapabilirsin, ben sıfırlayana kadar yapmıştım.

Üst yoeumdaki resimlere bakabildin mi herhsngi bir sıkıntı var mı? Bu arada step ayarını yapıp küçük bir parça bastım önceden delik aralarını boşluk yapan şuan bir sıkıntı yok gibi gözüküyor.Alt ve üst kısım
IMG_20230219_154734.jpg
IMG_20230219_154650.jpg
 
Ben daha farklı bir heat tower kullanıyordum.

Bu sayfada onunla alakalı kısım var.

Heat tower'da bahsettiğin ipliklere köprüleme deniyor yani altı boşken bir uçtan diğer uca ne kadar başarılı hat çekebildiğini görüyorsun. Heat tower da farklı sıcaklık bölgeri için gerekli sıcaklıkları tanımlaman gerek, şayet yapmadıysan.

Normalde atması lazım köprüyü, yırtık vs. olmamalı, genellikle üst sıcaklıklarda sarkması artar. Bu da uygun sıcaklıkları saptamadaki kriterlerden biri, yukarıdaki linke bakarsın. Yırtıklar genellikle fazla hız ya da overlap ayarlarından olabilir.

E-step ayarlarını tutturduysan iyi ama şöyle bir durum var, PTFE boru iki uçtan bağlı old. konnektörlerde oynuyorsa bu da basılan plastik miktarını dalgalandırır, oynama olmayacak şekilde iyileştirme yapman gerek, açılan konularda yazdığım bir kısımdı arama kutusundan mesajlara bir göz gezdirirsin.

Son baskıların daha iyi. Heat towerda infiller dıştan gözüküyor sanırım duvar kalınlığını az veriyorsun galiba, 0.4 nozül için 3 değerini kullan, parçanın sağlam olmasını istiyorsan daha da arttırabilirsin. Üst ve alt kısımları da 1mm civarında tut, mesala 0.2mm detayda bu değer 5, 0.24mm detayda 4 gibi..

İlk görsellerde de infilleri çok aralıklı yapmışsın, onların üstüne katman geleceği zaman makine sürekli köprü atmak zorunda kalır.

Ben tabla ayarını kağıt yerine sentil ile yapıyordum, sanırım 0.05mm idi kullandığım sentil.
 
Son düzenleme:
Ben daha farklı bir heat tower kullanıyordum.

Bu sayfada onunla alakalı kısım var.

Heat tower'da bahsettiğin ipliklere köprüleme deniyor yani altı boşken bir uçtan diğer uca ne kadar başarılı hat çekebildiğini görüyorsun. Heat tower da farklı sıcaklık bölgeri için gerekli sıcaklıkları tanımlaman gerek, şayet yapmadıysan.

Normalde atması lazım köprüyü, yırtık vs. olmamalı, genellikle üst sıcaklıklarda sarkması artar. Bu da uygun sıcaklıkları saptamadaki kriterlerden biri, yukarıdaki linke bakarsın. Yırtıklar genellikle fazla hız ya da overlap ayarlarından olabilir.

E-step ayarlarını tutturduysan iyi ama şöyle bir durum var, PTFE boru iki uçtan bağlı old. konnektörlerde oynuyorsa bu da basılan plastik miktarını dalgalandırır, oynama olmayacak şekilde iyileştirme yapman gerek, açılan konularda yazdığım bir kısımdı arama kutusundan mesajlara bir göz gezdirirsin.

Son baskıların daha iyi. Heat towerda infiller dıştan gözüküyor sanırım duvar kalınlığını az veriyorsun galiba, 0.4 nozül için 3 değerini kullan, parçanın sağlam olmasını istiyorsan daha da arttırabilirsin. Üst ve alt kısımları da 1mm civarında tut, mesala 0.2mm detayda bu değer 5, 0.24mm detayda 4 gibi..

İlk görsellerde de infilleri çok aralıklı yapmışsın, onların üstüne katman geleceği zaman makine sürekli köprü atmak zorunda kalır.

Ben tabla ayarını kağıt yerine sentil ile yapıyordum, sanırım 0.05mm idi kullandığım sentil.
evet son baskılar iyi geldi parça boyutları 50x6x2 mm yazıyordu curada bastıktan sonra aldığım ölçüm 50x6.1x2.05 mm oldu.

Evet duvar kalınlığı için 2 değerini kullanıyorum 2 katman atıyor belki resimde el feneri kullandığm için çok belirgin gözükmüş olabilir.

İlk görsellerdeki dolgu %20 veya 15 olması lazım onu arttırsasm daha iyi olacak gibi
 

Technopat Haberler

Yeni konular

Yeni mesajlar

Geri
Yukarı